淺析橡膠脫模劑的種類、功能和用途

橡膠脫模劑是介于模具和成品之間的一種功能物質(zhì)。脫模劑具有耐化學性，在與不同樹脂(尤其是苯乙烯和胺)的化學成分接觸時不會溶解。脫模劑還具有耐熱性和應力性能，不易分解或磨損;脫模劑粘結(jié)到模具上，而不會轉(zhuǎn)移到加工零件上，并且不會干擾噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、成型、層壓等工藝的快速發(fā)展，脫模劑的用量也大大增加。

理論上，脫模劑具有較高的拉伸強度，因此當它經(jīng)常與模塑樹脂接觸時不容易拋光。當樹脂中含有磨碎的礦物填料或玻璃纖維增強材料時，情況尤其如此。脫模劑具有耐化學性，在與不同樹脂(尤其是苯乙烯和胺)的化學成分接觸時不會溶解。脫模劑還具有耐熱性和應力性能，不易分解或磨損;脫模劑粘結(jié)到模具上，而不會轉(zhuǎn)移到加工零件上，并且不會干擾噴漆或其他二次加工操作。

橡膠脫模劑的作用是將固化的產(chǎn)品與模具順利分離，從而獲得光滑平整的產(chǎn)品，并確保模具可以多次使用

橡膠脫模劑的具體作用原理如下：

1.極性化學鍵與模具表面相互作用，形成具有再生力的吸附膜;

2.聚硅氧烷中的硅氧鍵可以看作弱偶極子(Si+-O-)。當脫模劑在模具表面上擴散成單一取向排列時，分子呈現(xiàn)獨特的長鏈構(gòu)型;

3.自由表面以密集堆積的方式被烷基覆蓋，脫模能力隨著烷基密度的增加而增加;然而，當烷基占據(jù)大的空間位阻時，拉伸構(gòu)型受到限制，脫模能力將降低;

4.脫模劑的分子量和粘度也與脫模能力有關(guān)。當分子量小時，鋪展能力好，但耐熱性差。

橡膠脫模劑類型分類：

1.橡膠脫模劑：指一種用于防止橡膠制品粘附在模具表面，并使其順利成型而不撕裂的物質(zhì)。使用時，將其噴涂或涂覆在模腔表面，以形成有效的隔離層。脫模劑的主要要求是：具有一定的熱穩(wěn)定性和化學惰性，不腐蝕模腔表面;模腔表面下的殘余分解產(chǎn)物;它不影響產(chǎn)品的顏色，但可以提供良好的外觀;易于準備和使用。

2.氟釋放劑：氟釋放劑繼承了含氟材料的特性，可以顯著降低固體的表面能，使其難以浸泡和粘附，也難以與其他物質(zhì)混合。它解決了成品和模具之間的粘附問題。當制備脫模劑時，含氟化合物的量非常少。適用于熱固性樹脂、熱塑性樹脂及各種橡膠件。模制產(chǎn)品表面光滑清潔，二次加工性能優(yōu)異，特別適用于精細電子零件的脫模。

3、有機硅脫模劑：有機硅脫膠劑由有機硅氧烷制備而成，具有耐熱性好、表面張力適中、易形成均勻的分離膜、脫模壽命長等優(yōu)點。缺點是脫模后，產(chǎn)品表面有油性表面，需要須清潔二次加工標簽。常用硅油、硅橡膠、乳化硅油和硅脂。有機硅脫模劑是橡膠和塑料脫模劑中間市場的主產(chǎn)品，廣泛用于聚氨酯、橡膠等樹脂的加工。